发布时间:2024-12-27 15:11:38 | 作者: 半岛在线登录官网
在信息化与智能化的浪潮下,数据已成为推动技术创新与管理创新的核心动力。近年来,新疆油田公司风城油田作业区以科学技术创新为引擎,积极探索数据要素赋能油田生产管理的新路径,取得了亮眼成果——
近日,2024年“数据要素x”大赛新疆分赛决赛圆满落幕,风城油田作业区凭借《超稠油油田生产智能化数据管理分析技术研究与创新应用》项目,在科学技术创新赛道中摘得三等奖。
此次大赛作为全国首届数据要素赛事,吸引了全疆各地共637个项目参赛。风城油田作业区参赛项目历经线上初赛、现场路演及专家问辩等环节的层层选拔,最终入围决赛。该作业区也成为新疆油田公司唯一进入决赛并获奖的采油单位。
近年来,为了进一步提升工作效率,风城油田作业区通过一系列技术攻关,建立了“采—注—输—处理”全过程工况数据管理平台,整合了全作业区生产数据。通过该平台,该作业区高度集成了11万个工况数据点,日均汇聚1.58亿条生产数据,涵盖采油、注水、输送等23类数据,实现了118张报表的自动生成。
这一过程不仅极大地减轻了人工数据录入的负担,缩减了80%以上的报表数据录入工作量,还实现了95%的日常资料和报表的电子化,明显提升了生产效率。
与此同时,风城油田作业区深入挖掘数据效能,通过数据分析建立了工况诊断和趋势预测两大类分析模型,形成了设备、工艺单元和上下游系统3层预警模式。
该模式有助于提升油田精细化管理,尤其在延长生产时率、优化工艺指标和提升系统稳定性方面发挥了及其重要的作用。以稠油温度分析为例,该作业区建立了“锅炉—单井—密闭—联合站”温度监测体系,通过大数据分析技术,构建了高温低产井、计量异常和高温管汇等分析模型。该体系的应用,将低产井和管汇蒸汽窜漏的预警准确率提升至87%,通过科学的预警和管理措施,蒸汽利用率提高了8%,逐步优化了生产管理。
不仅如此,风城油田作业区还构建了全过程数据要素资源驱动的决策优化体系。依托该体系,该作业区实现了数据自动化分析,并将分析结果以工单指令、指标节点和任务计划的形式推送到生产人员手中,确保数据流动的时效性和准确性。同时,通过一系列线上反馈机制,该作业区实现了蒸汽质量诊断、采出液温度控制等关键生产的全部过程的全流程监控。多个方面数据显示,通过数据优化,该作业区的蒸汽质量合格率由90.7%上升至97.55%,采出液温度降低了3℃—5℃,数据资源利用效能提升了35.2%。
“数据驱动下的高效管理,明显提升了生产稳定性和管理质量。”风城油田作业区相关负责人说,“未来,风城油田作业区将继续秉持创新精神,以数据为驱动力,深化油田管理的智能化转型,不断加大科学技术创新力度,加快推进数据要素全面连接、自动流转、高效共享和深度挖掘,逐步提升数据效能,实现油田生产管理的全方位智能化转型。”